Generación de polvo fuentes y características de la planta de cemento

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Generación de polvo fuentes y características de la planta de cemento

Las diversas fuentes de generación de polvo y sus características se consideran a continuación.

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Minería

Minería generalmente se lleva a cabo de forma manual para mini- plantas de cemento . El nivel de generación de polvo durante la perforación, voladura y carga de caliza es, pues, relativamente bajo. Supresión de polvo técnicas, como el rocío de agua , son muy adecuados en la mayoría de las situaciones.

Trituración y dosificación de materias primas

En la sección de trituración, en general, una combinación de las chancadoras primarias y secundarias se utilizan para la reducción de tamaño. Un único ciclón / de filtro de tela se utiliza sobre todo para recoger el polvo de tanto el aplastamiento y las materias primas de dosificación sección. A veces, dependiendo de la situación específica, los colectores de polvo separados para estas dos secciones también se recomiendan.

Molienda

Dependiendo de las características de materias primas , el aire es arrastrado de las materias primas y el combustible . En los dos casos , los ciclones y filtros de tela se utilizan para mantener el nivel de emisiones bajas.

Materia prima mezclando y homogeneizando

La harina molida se mezcla y homogeneiza neumáticamente en los silos de mezcla. El polvo generado es recogido en los filtros de tela para asegurarse de bajas emisiones.

harina cruda se extrae de la tolva de alimentación nodulizer y se alimenta a la nodulizer donde el agua se pulveriza también a forman nódulos . Con el fin de recoger el polvo de la nodulizer se utiliza un filtro de tela .
El diseño del sistema y la tecnología utilizada en el moderno horno de eje vertical (planta de cemento ) tienen suficientes provisiones incorporadas para restringir las emisiones de polvo de la chimenea dentro de los límites establecidos por las autoridades legales.

Esta es una característica única realizada por la planta, que , además de clinkerización , también reduce significativamente la generación de polvo . la cama verde de nódulos húmedos que son constantemente distribuidas en la parte superior por el alimentador rotativo , podría atrapar la mayor parte de las partículas de polvo y sólo permiten que los gases dentro de la pila . de hecho, cuando las plantas de cemento son operados de acuerdo con procedimientos estándar , los niveles de emisión están muy dentro de las normas estipuladas . Además , el principio de tiro natural, que se emplea en el sistema , además asegura el arrastre muy pequeño de las partículas de polvo e incluso las partículas sólidas pequeñas que pueden entrar en la corriente de gas se establecería en la cama debido a la gravedad como la velocidad es mucho menor en la pila.

Mientras que, en general, las experiencias operativas han demostrado que los hornos basados en la tecnología del cemento planta no suponen ningún problema con respecto a las emisiones de polvo , un colector de polvo de diseño simple ha sido desarrollado por el Consejo Nacional de cemento y materiales de construcción ( BCN ), nueva Delhi , que ha sido instalado con éxito en plantas de cemento de cemento de la planta. los gases de la VSK se hacen pasar a través de las cámaras de sedimentación de polvo , donde las partículas de polvo y asentarse el polvo así recogido se recircula en el proceso .