Pasó arenas de fundición son generados por la industria de la fundición de metales. Fundiciones de compra de agregado nueva, virgen para hacer moldes de fundición, y la agregado se vuelve a utilizar varias veces dentro de la fundición. אולם, el calor y la abrasión mecánica con el tiempo hacer que la agregado no aptos para su uso en moldes de fundición, y una parte de la agregado es continuamente removido y reemplazado por agregado virgen. La agregado de fundición pasado se recicla en una aplicación no-de fundición o en vertederos. Se estima que menos del 15% de los 6-10 million de toneladas de arenas de fundición pasó generados anualmente en los EE.UU. se reciclan. Los EE.UU. סוכנות להגנת סביבה (המשרד לאיכות הסביבה) נחשב כי אחוז גבוה יותר של צבירה יציקה בילתה עשוי להיות בטיחותי וכלכלי ממוחזרים. המשרד לאיכות הסביבה מצאה כי בילה חול יציקה המיוצר על ידי ברזל, פלדה והאלומיניום smelters לעתים רחוקות מסוכנים.
יישומים ומגבלות
הגנת הסביבה הסוכנות האמריקנית. תומך בשימוש בבילתה יציקת חול יציקה מסוג זה ביישומים הבאים:
כתחליף חלקי לתערובות אספלט חול דקות
כתחליף חלקי לחול דק בבטון מלט
כחומר גלם לייצור צמנט פורטלנד
ככולל המשמש בתערובות המרגמה הבנייה.
התווסף לאוליבין
La agregado de Olivino es una agregado especial para la fabricación de moldes y machos en la industria de la fundición. Su carácter básico la hace adecuada en la fabricación de piezas fundidas de acero al manganeso, comparativamente con la agregado de sílice es menos reactiva con el óxido de manganeso. La dilatación térmica de la agregado de olivino es menor que la de la agregado de sílice y tiene una alta resistencia al choque térmico, con lo que se reducen también los problemas derivados de la expansión de la arena. El tamaño granulométrico para la fabricación de moldes es de 50-60 AFA y la composición típica expresada en óxidos es MgO: 48%, SiO2: 41% y Fe2O3: 8%.
El Olivino en grano de 2 a 6 mm se emplea en la industria siderúrgica para el taponado de hornos de sangrado lateral, EBT y OBT. Los valores de SiO2 que tiene la agregado no es sílice libre, se encuentra combinada como ortosilicato de magnesio (Mg2SiO4) por lo que su aporte de Silicio a la colada es residual.
El Olivino 100 120 AFA se utilizada en la industria del refractario como materia prima en la fabricación de masas gunitables para aplicación en la industria siderúrgica.
Agregado de Cromita
La agregado de Cromita es una agregado especial con muy buenas propiedades a elevadas temperaturas, proporciona una alta resistencia a la penetración del metal líquido, y comparativamente con otras arenas produce un enfriamiento más rápido de la pieza fundida. La dilatación térmica es mucho más baja que la agregado de sílice con lo que se reducen también los problemas derivados de la expansión de la arena. Se suministra con una granulometría 45-65 AFA y el contenido típico de sus óxidos mayoritarios es Cr2O3: 46%, FeO: 27%, Al2O3: 15% y MgO:10%.
La agregado de cromita es compatible con todos los procesos químicos de confeccionamiento de moldes y machos. Actualmente se utilizan grandes cantidades de agregado de Cromita en la industria de la fundición para la fabricación de moldes y machos. La agregado de Cromita es aplicable a todos los tipos de aceros y muy apropiada para las piezas de acero al cromo, cromo-níquel y acero al manganeso. Tiene la ventaja sobre la agregado de sílice de que es menos reactiva con el óxido de manganeso, reduciendo, de este modo, los problemas de calcinación.
Agregado de Bauxita
La agregado de Bauxita es un producto obtenido por fusión y que contiene aproximadamente un 75% de Al2O3. Esta agregado sintética presenta excelentes propiedades refractarias, una alta permeabilidad y dilatación térmica similar a la agregado de cromita. Se presenta en diferentes tamaños siendo el más habitual el de 65 AFA y tiene una densidad aparente de 2 gr/c.c. La agregado de Bauxita se puede utilizar como sustituto de la agregado de circonio y gracias a sus propiedades magnéticas es posible su separación de la agregado de sílice. Otra importante característica de la agregado de bauxita son las altas resistencias mecánicas que se obtienen en los moldes, hecho constatado en los procesos de Caja Fría, Caja caliente y sistema furánico autofraguante.
Agregado de Circonio
La agregado de Circonio presenta excelentes propiedades refractarias, baja dilatación térmica y elevada conductividad térmica. Su composición es Silicato de circonio (ZrSiO4) y tiene una densidad aparente aproximada de 2,7 gr/c.c.. Se emplea en la fabricación de machos y moldes sometidos a altas temperaturas como es el caso de piezas de acero y piezas masivas de fundición. Las propiedades de la agregado de circonio permiten reducir o eliminar el veining, evitar las reacciones metal/molde y aumentar la velocidad de enfriamiento.
Cerabeads נוסף
Cerabeads היא צבירה סינטטי שהרכבו הוא סיליקט אלומינה (3Al2O32SiO2), מוצגי מאפיינים עקשן מצוינים, חדירות גבוהות והתפשטות תרמית דומה לתוספת של זירקוניום. הגודל הוא 65 AFA, יש צפיפות בצובר של 1,7 gr/c.c. וצורה של הגרגרים מעוגלת, אשר, confiere fluidez גבוה. את cerabeads הוסיף תואם את כל התהליכים הכימיים גלישה ולכן הוא מתאים לחלקי פלדת alloyed או זכרים נתון ללחצים גבוהים תרמיות כגון מעברי שמן במנועי בעירה.
גם, הוסיף באמצעות יציקת ברזל יצוקה, פלדה ואלומיניום בנוזל המילוי, סוללות, בסיס כביש, אדמה מיוצרת, תיקוני יישומים חקלאיים ודומים עשויים להיות מתאימים בהתאם למיקום ואת ההרכב של החול. עבור יישומים אלה, אפיון הצבירה והערכת אתר ספציפית מומלץ לפני השימוש.
ללא קשר ליישום, smelters והממחזרים הוסיפו יציקה צריכה להתייעץ רגולטורים במדינה כדי להבטיח את השימושים המיועדים תואמים את השימוש שביושר לתוכניות ניהול המדינה ופסולת והתכונות פיסיקליות וכימיות של המצרפי עומדים בהגבלות , ביצועי שיפוט הנדסי, ודרישות מדינה אחרות. המשרד לאיכות הסביבה דרום אוסטרליה 329/0333 קובע הנחיות באשר לסיווג והסילוק של צבירה יציקה המשמשת.
נוסף המשמש ביציקה צריך להיות מטופל באופן שמונע זיהום ולספק מוצר איכותי למשתמש הקצה ולכן הוא נוטה יותר להיות יציקה מוצלחת במציאת שווקים לשימוש חוזרת ומחזור של צבירה בילתה. בדרך של דוגמה, דוח בדיקה בתוספת של יציקה בסידני, יסווג כעלויות סילוק מופחתות של אינרטי $ 92 לטון 34 לטון.
