El nivel de tecnología aumenta año con año en la industria guatemalteca, y así se incrementa la complejidad de la gestión y se hace necesario optimizar los programas de mantenimiento. Aumentar la productividad y eficiencia de la maquinaria y máquina en condiciones normales de operación, implica contar con un mejor control de operación y, básicamente, con un programa eficiente de mantenimiento predictivo. Lo anterior demuestra la importancia que tiene la optimización de los programas de mantenimiento industrial.
Crece el uso de energía eólica y solar para las
Es importante mencionar que al hablar de optimización, se refiere a lograr mayor eficiencia en las funciones de administración del programa de mantenimiento, þ.e., en planificar, organizar, controlar, dirigir y evaluar los procedimientos del mismo.
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El presente trabajo visualiza el estudio y análisis de las actividades de mantenimiento predictivo de una chancadora de piedra de río marca Cedarapids; se pretende desarrollar y mostrar métodos aplicando conceptos y procedimientos correspondientes a la ingeniería mecánica.
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En este estudio se analiza la operación y partes principales de la máquina, su ciclo de producción, en que partes de la máquina existe lubricación normal y forzada, cómo podemos desarrollar un análisis de aceite, las ventajas de desarrollar un mantenimiento predictivo, se desarrollará un estudio en base a encuestas y de tal manera se propondrá un programa de mantenimiento predictivo. Tiene como fin establecer a manera de predicción las fallas futuras, lo cual nos ayudará a evitar pérdidas cuantiosas de dinero, tiempo y esfuerzo.
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Realizaremos una prueba piloto en base a una encuesta de opinión, se hará de esta manera puesto que no se cuenta con el suficiente recurso físico, tiempo, monetario, y de disposición de algunas empresas para poder realizar la prueba de otra manera.
