Pulverizador de martillos con la aplicación del alimentador
Como es habitual molinos, pulverizador de martillos con alimentador es ampliamente utilizando en la industria de fabricación de piensos formulados y en polvo de molienda, que es adecuada para el normal Rectificado y fino. Materiales con las siguientes características son adecuados para la molienda.
Uso y mantenimiento de pulverizador de martillo
1, Al trabajar el pulverizador de martillo, primero debe arrancar la máquina, y luego poner el material. No debe arrancar la máquina a plena carga.
2, Debe eliminar las impurezas metálicas de los materiales en el pulverizador de martillo a través del separador magnético, a fin de evitar daños mecánicos.
3, Debe seleccionar la placa de tamiz de acuerdo con granularidad del producto, ajustar la brecha entre la placa de tamiz y el martillo de acuerdo con la naturaleza del material.
4, Debido al fuerte impacto y el desgaste la placa de tamiz y el martillo suelen ser dañados, debe prestar atención a la utilización de las máquinas, revisarlas y cambiarlas en cualquier momento.
5, Para la trituración del material húmedo el pulverizador de martillo es menos eficaz, por lo que la humedad del material húmedo en la máquina no es más del 15%.
6, Antes de parar la máquina, debe dejar de poner el material, después de vaciar básicamente los materiales de máquina, cierre la máquina.
Modo de funcionamiento
El alimentador se monta en la parte superior del pulverizador de martillos para obtener un tipo de alimentación uniforme. También funciona como un separador de gravedad y el separador de hierro. El volumen de aire de aspiración se controla por medio de una puerta. Para el control de grueso, el vendaval de entrada se puede abrir de forma continua, con la dosificación exacta que se realiza a través de un rollo de cartón ondulado con control de frecuencia.
El pulverizador ofrece un acceso excelente a los cambios de pantalla y un martillo a través de dos grandes purgar el aire al aire libre. Por razones de seguridad, las puertas están entrelazados con el rotor. No se puede abrir mientras el rotor sigue girando, y la planta no se puede iniciar siempre y cuando las puertas están abiertas.
Los cambios de pantalla y el martillo
Las pantallas se cambian con el rotor en un punto muerto. Las pantallas simples (sin marcos) se puede cambiar sin necesidad de ninguna herramienta.
El mecanismo de fijación de pantalla se ajusta a las pantallas con un grosor de 0,3 a 3 mm.
Para los cambios de martillo, las puertas pueden ser desquiciado para asegurar un acceso óptimo. La barra de martillo patentado mecanismo de cierre permite que los cambios martillo rápido y fácil.
La trituración de ladrillo de pizarra y ladrillo de ganga de carbón son los siguientes cuatro tipos:
A. El proceso con base en el pulverizador de jaula: la explotación de pizarra – chancadora de mandíbula (Chancadora de rodillos) la trituración primera- la trituración fina de pulverizador de jaula- elevador de cangilones – la selección por pantalla vibrante (o pantalla rotativa) – se mezcla con el agua – la extrusión. Este proceso sólo puede utilizar un proceso de selección para simplificar el proceso.
B. El proceso con base en la chancadora de de martillo: la pizarra o ganga del carbón – la trituración primera de chancadora de mandíbula – tolva – alimentador de materiales – pulverizador de de martillo – tolva – mezcla de agua – la extrusión. El proceso es más popular en la fábrica de ladrillo de ganga del carbón, la fábrica de ladrillo de pizarra no establece la tolva sino agregar la pantalla vibrante para aumentar la capacidad productiva del sistema de trituración.
C, El proceso con base en la chancadora de martillo Aventar: ganga de carbón (o pizarra) – la trituración primera de chancadora de mandíbula (o de martillo) – tolva – alimentador de materiales – chancadora de martillo Aventar – tolva – alimentador de materiales- mezcla con el agua – la extrusión. Este proceso se utiliza principalmente en la fábrica de ladrillo de ganga del carbón, la fábrica de ladrillo de pizarra ya no utiliza este proceso.
D. El proceso con base en la producción de pulverizador de bolas: ganga de carbón – la trituración primera de chancadora de impacto – secadora – tolva – alimentador de medición – pulverizador de bolas – se mezcla con el agua – la extrusión.
